图号编码与物料编码(ERP)的区别与联系，以及是否需要统一和编码原则
图号编码与物料编码的区别
物料编码和图号编码的重点不同：物料编码主要基于业务流程和库存管理需求，强调实物的追踪和管理，与采购、库存、生产等环节紧密相连；而图号编码则重点在设计图纸上的标识，关注产品结构和组件关系，更偏向于工程设计和图纸标准化。
零件图号与物料编码的区别：零件图号是标在零件图上的标示，用来管理图纸，相当于图纸的身份证号。物料编码则是在ERP系统中用来代表物料的品名、材料等一系列属性的新型编码。
多属性编码的应用：ERP系统中还有一种多属性编码方法，这种编码依据物料的各种属性的唯一性，参照物料的规格、材质等基本参数，也可以涉及名称、图号等标识码，确保物料在系统中的唯一性。
编码原则的制定和应用领域
物料编码不仅适用于物料编码，还适用于客户编码、供应商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码及其它项目的编码。以下是物料编码的重要性和编码原则：
物料编码的意义：物料编码用简短的文字、符号或数字、号码代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具。
统一编码管理的重要性：与不统一管理相比，统一的编码原则有助于减少错误和重复，使物料编码更加科学和合理。
物料编码的原则
简化管理：将物料化繁为简，编码过于繁杂反而违背编码目的。物料编码通常用字符串（定长或不定长）或数字表示，是计算机系统中唯一识别物料的代码。
分类和流水号组合：通常大分类号在前，小分类号在后，依序排列。例如，第二码表示大分类，第五码表示中分类，第七码表示小分类。流水号应预留空号以便日后新增内容。
完整性：所有物料都应有物料编码可归，如某些物料找不到对应编码则显现出编码缺乏完整性。
唯一性、通用性、使用性、扩展性、效率性：编码必须唯一，结构简单明了，易记易用，便于追加且不影响系统，适合计算机处理和快速录入。
简单性原则：物资编码在于简化管理，将复杂物资类别化繁为简。
ERP产品编码规则
分类和设置类别编码：物料分为5大类，各类别编码和商品资料编码如原材料编码；原材料类用4段8位数字表示，产品类用4段10位数字表示（如：0000001）。工具类、设备类、半成品类等编码可参考此规则设置。
物料编码方案编制和确认：有旧编码需对照表进行确认，新旧料号对照表同时列出。新编码设计须与仓库管理特性结合（如自有库、委外库等），满足管理需求。
ERP编码原则
多属性编码：根据物料属性的唯一性，发展出组合型编码，确保系统中物料的唯一性。
编码扩展性：编码设计需考虑物料增长和扩展的需要，确保有足够数量的文字、记号或数字，避免特殊物料无号可编。
物料编码讨论与确认：成立编码小组，讨论并规划编码方案，试编和确认编码方案，解释并获得所有使用部门认可。
ERP中的物料编码
利用先进软件系统：如SAP ERP，固化物料编码，实现流程自动化，设立专人负责管理，确保唯一性和规范化执行。组织架构和流程的配合决定成败。
编码流程：物料编码讨论、方案规划、试编确认、解释规则。确保编码唯一性和符合美感，不混乱。
ERP系统物料编码原则
多属性编码规则：根据物料属性的唯一性进行组合型编码。必须确保物料系统不被破坏，编码易于管理和扩展。
编码的规范和管理流程：成立编码小组，规划和讨论编码方案，试编确认后获得部门认可，控制编码错误和重复，维护系统的完整性和秩序。
总结：ERP物料编码规则和原则的应用不仅在于编码本身的合理性，更在于有效的管理和扩展，确保系统功能的高效与统一，这对于企业运作和数据准确性至关重要。
